Applicazioni e soluzioni - Industria
4.1 Tecnica di pressatura nelle applicazioni industriali
Grazie ai diversi materiali impiegati per i tubi, i fitting e gli anelli di tenuta in numerose applicazioni industriali e nella costruzione di impianti, i sistemi d’installazione e la rubinetteria della
Tempi d’installazione brevi grazie alla tecnica di pressatura
Grazie alla comprovata tecnica di pressatura, i lavori di installazione possono essere eseguiti in tempi significativamente più brevi, riducendo quindi al minimo i guasti o i tempi di fermo durante i lavori di conversione degli impianti. Nel settore idrosanitario e del riscaldamento, la tecnica di pressatura rappresenta da decenni la regola riconosciuta della tecnica. Le misure di protezione prescritte per la saldatura non devono più essere applicate. Ciò consente un montaggio efficiente anche durante la produzione. A seconda delle dimensioni, un processo di pressatura dura da 4 a 6 secondi circa ed è quindi molto più rapido rispetto a un processo di saldatura o alla realizzazione di un collegamento filettato.
1 |
Fitting |
Acciaio inossidabile 1.4401 |
2 |
Anello di tenuta (nero) |
EPDM |
3 |
Tubo |
Acciaio inossidabile 1.4521, 1.4401/1.4404, 1.4520 |
4 |
Doppia pressatura |
|
5 |
Contrassegno punto di sicurezza SC |
Optipress è adatto anche per il trasporto dei seguenti medi:
Medi liquidi |
Medi in forma gassosa |
---|---|
Acque trattate |
Condense di vapore |
Acqua piovana |
Aria compressa |
Miscele di acqua/glicole |
Vuoto |
Lubro-refrigeranti per macchine utensili |
Azoto |
Oli minerali o sintetici |
Anidride carbonica |
Etanolo |
Forming gas (miscele di gas) |
Acetone |
Gas nobili come argon, kripton, neon e xeno |
Elio |
|
Idrogeno |
|
Ossigeno |
|
Acetilene |
Ulteriori informazioni al riguardo sono reperibili nel documento
Se il prodotto deve resistere a medi particolari o a influssi esterni si può richiedere alla
4.1.1 Pressioni d’esercizio di componenti di tubazioni Optipress
Gli stadi di pressione massimi consentiti e/o le pressioni d’esercizio per ciascuna dimensione sono riportati nella tabella sottostante. Valgono i valori riportati nella certificazione TÜV attuale.
In caso di impieghi con pressioni superiori è indispensabile evitare colpi d’ariete che possono essere causati da pompe e rubinetteria a chiusura rapida. I colpi d’ariete possono ampiamente superare i 40 bar e provocare uno scoppio dei raccordi a pressare.
Diametro nominale |
Diametro esterno |
Optipress-Aquaplus Acciaio inossidabile |
Optipress-Therm Acciaio al carbonio, |
---|---|---|---|
PN |
PN |
||
DN |
[mm] |
[bar] |
[bar] |
10 |
12 |
40 |
— |
12 |
15 |
40 |
40 |
15 |
18 |
40 |
40 |
20 |
22 |
30 |
30 |
25 |
28 |
20 |
20 |
32 |
35 |
16 |
16 |
40 |
42 |
16 |
16 |
50 |
54 |
16 |
16 |
60 |
64 |
16 |
16 |
65 |
76.1 |
16 |
16 |
80 |
88.9 |
16 |
12 |
100 |
108 |
16 |
12 |
Pressioni d’esercizio di componenti di tubazioni Optipress
4.1.2 Punto di sicurezza SC per il controllo della tenuta
Il punto di sicurezza SC è una tecnica di sicurezza che rende visibili i pressfitting non pressati nel sistema di condutture (SC = Security Checked = sicurezza controllata).
Il punto di sicurezza SC crea una perdita di tenuta costruttiva tra il pressfitting non pressato e il tubo. Durante la prova di pressione, la perdita causa la fuoriuscita visibile del medio di prova. La visibilità del pressfitting non pressato è garantita nel campo di pressione della rispettiva prova di pressione.
Tutti i pressfitting della
4.1.3 Utensili
Con le pressatrici elettroidrauliche della
La pressatrice tipo 7 (32 kN) può essere impiegata con alimentazione sia da rete elettrica sia da batteria permettendo di lavorare dimensioni da 15 a 108. La pressatrice a batteria Picco IV (24 kN), con un peso di soli 1.82 kg, è particolarmente leggera e compatta – e permette di lavorare dimensioni da 15 a 35.
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4.1.4 Montaggio di impianti per medi con requisiti di purezza più elevati
A seconda dell’impiego, per determinati medi valgono determinati requisiti di purezza da considerare anche durante il montaggio dell’impianto. Alcuni esempi:
-
Acqua osmotizzata
-
Acetilene e ossigeno
-
Gas tecnici quali azoto, anidride carbonica, argon con, ad esempio, requisito di purezza 4.0 (99.99 %)
Durante il montaggio occorre osservare i principi seguenti:
-
Tutti i componenti devono essere protetti contro la penetrazione di impurità prima e durante l’installazione.
-
I collegamenti filettati possono essere realizzati solo con nastro ermetico PTFE omologato, non con collegamenti con canapa ingrassati.
-
Dopo la separazione, le estremità dei tubi vanno pulite accuratamente.
-
L’impianto va accuratamente risciacquato, ad esempio con gas inerti o acqua osmotizzata.
4.1.5 Limiti d’impiego dei sistemi di pressatura
Nei seguenti campi, i sistemi di pressatura possono essere impiegati solo in misura limitata:
-
Trasporto di risorse alimentari e sostanze organiche
Queste applicazioni necessitano di tubazioni prive di fessure poiché le sostanze organiche nelle fessure dei raccordi a pressare possono comportare la formazione di germi e batteri. Ad esempio latte, bevande zuccherate, miele od olio commestibile.
-
Requisiti di purezza estremamente elevati nel campo di laboratori e analisi
Ne sono interessate applicazioni in cui sono rilevanti anche le singole molecole, ad esempio sofisticati processi di sintetizzazione e analisi. Con i sistemi di pressatura non è possibile garantire tali impieghi.
Nota: Nei laboratori è possibile impiegare medi in cui siano ancora presenti impurità solo per finalità tecniche, ad esempio come detergenti.
-
Temperature o pressioni d’esercizio estremamente elevate o ridotte
In presenza di guarnizioni occorre prestare attenzione soprattutto alle temperature. Nel caso di Optipress, i limiti d’impiego comprendono temperature da ca. −25 °C a +130 °C.
In presenza di pressioni d'esercizio elevate, i raccordi a pressare hanno i loro limiti. Essi dipendono dalle dimensioni. Informazioni sulle rispettive pressioni d’esercizio sono reperibili nel documento della
Nussbaum «Descrizione sistema Optipress-Aquaplus», 👉 Descrizione sistema 299.1.022
4.2 Distributori in acciaio inossidabile saldati
I distributori in acciaio inossidabile saldati nelle dimensioni da DNÂ 10 a DNÂ 200 sono il complemento ottimale di Optipress-Aquaplus. La produzione personalizzata permette di tenere conto di tutte le caratteristiche dei singoli edifici e di adattarle ai sistemi della
I distributori in acciaio inossidabile saldati hanno le seguenti caratteristiche:
-
Materiale 1.4401Â / 1.4404
-
Flange in base a EN 1092 – PN 10 / 16
-
Saldatura WIG
-
Sottoposti a test di tenuta in fabbrica
-
Superfici decapate, passivate
I distributori in acciaio inossidabile personalizzati possono essere richiesti alla
4.3 Sistemi d’installazione
Nelle installazioni industriali possono essere impiegati e combinati diversi sistemi d’installazione della
4.3.1 Optipress-Aquaplus
Grazie ai diversi materiali di alta qualità utilizzati, Optipress-Aquaplus offre un campo d’impiego molto vasto che spazia dall’acqua potabile a vari medi liquidi e in forma gassosa.
Optipress-Aquaplus comprendente tubi in acciaio inossidabile 1.4401, 1.4404, 1.4521, 1.4520 e fitting in acciaio inossidabile 1.4401 o bronzo.
Dimensioni: 15, 18, 22, 28, 35, 42, 54, 64, 76.1, 88.9, 108
4.3.2 Optipress-Therm
Optipress-Therm in acciaio non legato è indicato per circuiti chiusi. Per applicazioni con requisiti di resistenza alla corrosione più elevati si raccomanda Optipress-Aquaplus con tubi in acciaio inossidabile 1.4520 e fitting in acciaio inossidabile.
Optipress-Therm comprendente tubi in acciaio non legato 1.0034 zincati esternamente e fitting zincati 1.0308.
Dimensioni: 15, 18, 22, 28, 35, 42, 54, 64, 76.1, 88.9, 108
4.3.3 Optifitt-Press
Optifitt-Press in acciaio non legato con rivestimento in zinco/nichel è indicato, in particolare, anche per estensioni e/o riparazioni di installazioni esistenti con tubi a pareti spesse.
Optifitt-Press comprendente pressfitting in acciaio non legato, zincati/nichelati per tubi in acciaio a pareti spesse secondo DINÂ ENÂ 10255 e DINÂ ENÂ 10220.
Dimensioni: ⅜", ½", ¾", 1", 1¼", 1½", 2"
4.3.4 Optifitt-Serra
Connettore a vite universale per collegamenti filettati convenzionali con filettatura R, G e Rp.
Optifitt-Serra con connettori a vite in acciaio inossidabile o bronzo.
Dimensioni: ⅜", ½", ¾", 1", 1¼", 1½", 2", 2½", 3"
4.3.5 Contrassegno di sistema
Tutti i componenti di sistema, incluse le ganasce, sono contrassegnati con il nome del sistema corrispondente, con «
I sistemi
Sistema |
Colore del contrassegno di sistema |
Contrassegno tubo e cappuccio di protezione |
Contrassegno pressfitting |
---|---|---|---|
Optipress-Aquaplus |
verde |
|
|
Optipress-Therm |
rosso |
|
|
Optipress-Gaz |
giallo |
|
|
Optifitt-Press |
nero |
— |
|
Codifica cromatica dei contrassegni di sistema.
4.4 Rubinetteria
La
4.4.1 Rubinetti a sfera
Rubinetti a sfera in acciaio inossidabile o leghe di rame con raccordi a pressare o collegamenti filettati ed esecuzioni per acqua molto calda fino a 180 °C.
I rubinetti a sfera sono indicati per un ampio ventaglio di medi liquidi e in forma gassosa. Inoltre, le guarnizioni in PTFE utilizzate sono adatte per numerosi ambiti applicativi.
4.4.2 Rubinetteria in bronzo e acciaio inossidabile
Rubinetteria in bronzo e acciaio inossidabile nelle dimensioni da DN 25 a DN 100. La rubinetteria con flange è dotata di flange ruotabili che permettono un montaggio ancora più semplice.
Esecuzioni con manicotti a pressare, filettature interne e flange.
I parametri di utilizzo esatti sono indicati nelle rispettive schede tecniche. Le schede tecniche dei prodotti sono disponibili nelle rispettive pagine di prodotto nell’Online-Shop sul sito www.nussbaum.ch.
4.4.3 Easy-Matic
Easy-Matic è un azionamento elettrico per valvole inclinate con testa Easy-Top della
Il controller Easy-Matic dispone di un timer integrato, offre la possibilità di collegare sensori per l’acqua, termostati, pressostati e flussostati ed è dotato di un collegamento Modbus e un’interfaccia digitale.
4.5 Panoramica delle omologazioni e delle certificazioni
4.5.1 Optipress-Aquaplus
-
SVGW per acqua potabile
-
Certificazione TÜV – direttiva 2014/68/UE (Direttiva Attrezzature a Pressione)
-
Certificazione TÃœV per acetilene e ossigeno
-
VdS per impianti sprinkler – impianti a umido e a secco (Ø 15-108)
-
Resistenza agli urti UFPP
-
Attestato di controllo 2.2
-
Eco-Bau Requisiti di Eco-Bau e Minergie- Eco
4.5.2 Optifitt-Press
-
Certificazione TÜV – direttiva 2014/68/UE (Direttiva Attrezzature a Pressione)
-
Certificazione SVGW per acqua potabile (articoli 57040, 57042)
-
SVGW per gas (articoli 57222, 57233, 57235)
-
Attestato di controllo 2.2
-
VdS impianti sprinkler fissi
4.5.3 Optipress-Therm
-
Certificazione TÜV – direttiva 2014/68/UE (Direttiva Attrezzature a Pressione)
-
Resistenza agli urti UFPP
-
Attestato di controllo 2.2
-
Eco-Bau Requisiti di Eco-Bau e Minergie- Eco
4.5.4 Optifitt-Serra
-
SVGW per acqua potabile
-
Attestato di controllo 2.2
-
SVGW per gas
4.5.5 Rubinetti a sfera
-
TÜV DIN EN 12266-1:2012-06, Parte 1
-
Dichiarazione di conformitÃ