Descriptif système - Optifitt-Press
5.3 Isolation technique
Les isolations techniques dans les installations qui relèvent de la technique du bâtiment doivent répondre à diverses exigences. En fonction de l’usage prévu, celles-ci dépendent du niveau de protection recherché. Les isolations ne permettent pas de protéger les éléments d’une installation contre la corrosion. Et lorsqu’elles sont mouillées, elles créent d’autres phénomènes de corrosion au niveau des surfaces métalliques isolées. Les isolants arrivent à conserver très longtemps leur humidité. Pendant ce temps, des substances qui favorisent la corrosion peuvent s’y accumuler, telles que les ions de chlorure et de nitrate. Les installations d’eau de boisson pour eau froide et eau chaude doivent être isolées contre la déperdition de chaleur, le chauffage de l’eau, les ondes acoustiques et l’eau de condensation en surface. Dans les installations de chauffage, l’isolation a pour fonction de s’opposer au maximum à toute déperdition lors des échanges thermiques. Dès que l’installation adopte aussi une fonction de refroidissement ≥ +4 °C, il convient de prendre en compte tout particulièrement les lois de la physique.
Pour les épaisseurs d’isolation minimales, il convient de tenir compte des lois cantonales sur l’énergie (sur la base des MoPEC) ainsi que de la norme SIA 380.3 pour les conduites sanitaires et de la norme SIA 384/1 pour les conduites de chauffage et de climatisation. En outre, ISOLSUISSE émet aussi des recommandations.
5.4 Protection contre la corrosion extérieure
Le tableau suivant montre des exemples de situations de construction possibles avec des mesures de protection adaptées:
Situation de construction |
Mesures de protection |
Situation de construction sans mesures de protection |
Situation de construction avec mesures de protection |
---|---|---|---|
Traversées de murs et de sols Dans les traversées de murs ou de sols, de l’humidité peut se déposer sur les tuyaux au cours de la phase de construction ou de séchage des murs ou des sols. Le béton et autres matériaux peuvent contenir des substances corrosives susceptibles d’attaquer les tuyaux en acier simple ou en acier inoxydable. |
Au niveau des traversées de plafonds et de murs, l’installation doit être dotée d’une protection adéquate, p. ex. un tuyau de protection 83200 ou un bandage d’enroulement 83204. Ce gainage doit dépasser la traversée et être isolé contre l’infiltration d’eau des deux côtés, p. ex. avec du ruban adhésif 83208. |
|
|
Conduites apparentes, contact régulier avec de l’humidité Conduites apparentes exposées en permanence ou régulièrement à de l’humidité, comme de l’eau de condensation ou de l’eau qui goutte. |
Pour des installations exposées régulièrement à de l’humidité, prendre une des mesures suivantes: |
|
|
Eau de condensation (passage sous la température de point de rosée) L’eau de condensation se forme lorsque la surface d’un élément de construction atteint la température du point de rosée. Ce sont surtout les circuits ou conduites de refroidissement qui peuvent être touchées. Exemple: à une température ambiante de 20 °C et une hygrométrie de 75 %, la température du point de rosée est à 15.44 °C (température de surface). Une humidité régulière se traduit par un risque accru de dommages par la corrosion. |
|||
Passages de conduites couverts, contact avec des matériaux de construction humides et contenant du chlorure Les matériaux de construction, dans les chapes p. ex., peuvent contenir des substances ayant une action corrosive sur des conduites non protégées. Durant la construction aussi, il peut y avoir des infiltrations d’eau qui endommagent les conduites. |
L’installation doit être protégée par un matériau sans pores. On peut utiliser à cet effet p. ex. le tuyau de protection 83200 en combinaison avec le ruban adhésif 83208 et le bandage d’enroulement 83204. |
|
|
Passage de conduites dans des locaux où règnent des émanations de gaz ou de vapeurs corrosives Sont concernés des locaux à l’air ambiant corrosif et susceptibles d’avoir une forte teneur p. ex. en ammoniaque, acide nitrique, chlore, acides chlorhydriques ou gaz à effet de serre contenant des CFC. Ces locaux sont par exemple des étables, des sites de galvanisation, piscines, laiteries, fromageries, STEP, ou des endroits où sont stockés des produits nettoyants. |
Dans la mesure du possible, prévoir une modification du passage de conduite. Si cela n’est pas réalisable, l’installation doit être équipée d’une protection adéquate. Cela peut se faire p. ex. avec une couche de peinture ou avec le tuyau de protection 83200 en combinaison avec le ruban adhésif 83208 et le bandage d’enroulement 83204. |
|
|
Protection contre la corrosion extérieure – Situations de construction et mesures de protection
Pour toutes les situations mentionnées, l’installation (tuyaux et raccords) doit être protégée comme il se doit par des matériaux d’isolation sans chlorure. Durant la phase de construction en particulier, il existe un risque accru que de l’humidité se dépose sur les conduites non protégées, ce qui se traduit ultérieurement par des dommages de corrosion.
Dans les zones menacées, il est recommandé de recourir à l’utilisation du tuyau de protection 83200.
Les extrémités doivent être étanchéifiées contre la pénétration d’eau sous le gainage, p. ex. avec le ruban adhésif 83208.
5.5 Compensation équipotentielle
Les conduites en métal sont conductrices d’électricité. Il faut donc les inclure dans la compensation équipotentielle.
Pour éviter les dommages de corrosion causés par des courants de fuite, il faut tenir compte des remarques suivantes:
-
Lorsque sont posés des systèmes de conduite ou des éléments s’y rapportant, ou lors de leur remplacement dans le cadre d’un assainissement, il faut faire contrôler la compensation équipotentielle par un électricien.
-
Pour des raisons liées à la corrosion, les conduites métalliques ne doivent pas être utilisées pour la mise à terre. Consulter à ce sujet la fiche technique de suissetec intitulée «Branchements d’immeuble et mise à terre».
-
Pour la séparation électrique d’installations et pour empêcher les courants vagabonds, on peut utiliser la vis de rappel isolante Optipress-Aquaplus 81042 et, en présence de raccords à bride, la douille à collerette 90056.
5.6 Transport et stockage des tuyaux, raccords et robinetteries
Pour le stockage et le transport des composants de système, il faut tenir compte des remarques suivantes:
- Mettre les matériaux à l’abri de toutes influences environnementales (poussières, humidité, chaleur, gel, rayonnement UV, agents chimiques).
- Stocker séparément les matériaux différents (W3/C2:2020, 7.4).
- Attendre de déballer et d’enlever les capes de protection jusqu’au moment de leur utilisation.
- Protéger les parties non terminées de l’installation contre la pénétration de poussières en les obturant avec des capes et bouchons de fermeture.
- Munir les tuyaux, raccords et robinetteries de bouchons d’obturation ou de dispositifs similaires pour les protéger contre la pénétration de saletés.
5.8 Types de tuyaux compatibles
Les raccords Optifitt-Press sont compatibles avec des tuyaux filetés sans soudure ou soudés longitudinalement, et avec des tuyaux bouilleurs dans les exécutions suivantes:
-
noir
-
galvanisé
-
laqués industriellement
-
à revêtement poudre
Dans les tableaux, le diamètre extérieur des tuyaux inclut l’épaisseur du revêtement.
Diamètre extérieur |
Largeur nominale |
Diamètre extérieur nominal |
Diamètre extérieur min. |
Diamètre extérieur max. |
Epaisseur paroi |
Poids tuyau |
---|---|---|---|---|---|---|
[pouces] |
[DN] |
[mm] |
[mm] |
[mm] |
[mm] |
[kg/m] |
⅜ |
10 |
17.2 |
16.7 |
17.5 |
2.9 |
1.0 |
½ |
15 |
21.3 |
21.0 |
21.8 |
3.2 |
1.4 |
¾ |
20 |
26.9 |
26.5 |
27.3 |
3.2 |
1.9 |
1 |
25 |
33.7 |
33.3 |
34.2 |
4.0 |
2.9 |
1¼ |
32 |
42.4 |
42.0 |
42.9 |
4.0 |
3.8 |
1½ |
40 |
48.3 |
47.9 |
48.8 |
4.0 |
4.4 |
2 |
50 |
60.3 |
59.7 |
60.8 |
4.5 |
6.2 |
Qualité tuyaux filetés – série lourde H (EN 10255)
Diamètre extérieur |
Largeur nominale |
Diamètre extérieur nominal |
Diamètre extérieur min. |
Diamètre extérieur max. |
Epaisseur paroi |
Poids tuyau |
---|---|---|---|---|---|---|
[pouces] |
[DN] |
[mm] |
[mm] |
[mm] |
[mm] |
[kg/m] |
⅜ |
10 |
17.2 |
16.7 |
17.5 |
2.3 |
0.8 |
½ |
15 |
21.3 |
21.0 |
21.8 |
2.6 |
1.2 |
¾ |
20 |
26.9 |
26.5 |
27.3 |
2.6 |
1.6 |
1 |
25 |
33.7 |
33.3 |
34.2 |
3.2 |
2.4 |
1¼ |
32 |
42.4 |
42.0 |
42.9 |
3.2 |
3.1 |
1½ |
40 |
48.3 |
47.9 |
48.8 |
3.2 |
3.6 |
2 |
50 |
60.3 |
59.7 |
60.8 |
3.6 |
5.0 |
Qualité tuyaux filetés – série moyenne H (EN 10255)
Diamètre extérieur |
Largeur nominale |
Diamètre extérieur nominal |
Diamètre extérieur min. |
Diamètre extérieur max. |
Epaisseur paroi |
Poids tuyau |
---|---|---|---|---|---|---|
[pouces] |
[DN] |
[mm] |
[mm] |
[mm] |
[mm] |
[kg/m] |
⅜ |
10 |
17.2 |
16.7 |
17.4 |
2.0 |
0.7 |
½ |
15 |
21.3 |
21.0 |
21.7 |
2.3 |
1.1 |
¾ |
20 |
26.9 |
26.4 |
27.1 |
2.3 |
1.4 |
1 |
25 |
33.7 |
33.2 |
34.0 |
2.9 |
2.2 |
1¼ |
32 |
42.4 |
41.9 |
42.7 |
2.9 |
2.8 |
1½ |
40 |
48.3 |
47.8 |
48.6 |
2.9 |
3.3 |
2 |
50 |
60.3 |
59.6 |
60.7 |
3.2 |
4.5 |
Qualité tuyaux filetés – types L et L1 (EN 10255)
Diamètre extérieur |
Largeur nominale |
Diamètre extérieur nominal |
Diamètre extérieur min. |
Diamètre extérieur max. |
Epaisseur paroi |
Poids tuyau |
---|---|---|---|---|---|---|
[pouces] |
[DN] |
[mm] |
[mm] |
[mm] |
[mm] |
[kg/m] |
⅜ |
10 |
17.2 |
16.7 |
17.1 |
1.8 |
0.7 |
½ |
15 |
21.3 |
21.0 |
21.4 |
2.0 |
1.0 |
¾ |
20 |
26.9 |
26.4 |
26.9 |
2.3 |
1.4 |
1 |
25 |
33.7 |
33.2 |
33.8 |
2.6 |
2.0 |
1¼ |
32 |
42.4 |
41.9 |
42.5 |
2.6 |
2.5 |
1½ |
40 |
48.3 |
47.8 |
48.4 |
2.9 |
3.2 |
2 |
50 |
60.3 |
59.6 |
60.2 |
2.9 |
4.1 |
Qualité tuyaux filetés – type L2 (EN 10255)
Diamètre extérieur |
Largeur nominale |
Diamètre extérieur nominal |
Diamètre extérieur min. |
Diamètre extérieur max. |
Epaisseur du mur [mm] |
Poids tuyau |
---|---|---|---|---|---|---|
[pouces] |
[DN] |
[mm] |
[mm] |
[mm] |
[mm] |
[kg/m] |
⅜ |
10 |
17.2 |
16.7 |
17.7 |
1.8…4.5 |
0.7…1.4 |
½ |
15 |
21.3 |
20.8 |
21.8 |
2.0…5.0 |
0.9…2.0 |
¾ |
20 |
26.9 |
26.4 |
27.4 |
2.0…8.0 |
1.2…3.7 |
1 |
25 |
33.7 |
33.2 |
34.2 |
2.3…8.8 |
1.8…5.4 |
– |
32 |
38.0 |
37.5 |
38.5 |
2.6…10.0 |
2.3…6.9 |
1¼ |
32 |
42.4 |
41.9 |
42.9 |
2.6…10.0 |
2.6…8.0 |
– |
40 |
44.5 |
44.0 |
45.0 |
2.6…12.5 |
2.7…9.9 |
1½ |
40 |
48.3 |
47.8 |
48.8 |
2.6…12.5 |
2.9…11.0 |
– |
50 |
57.0 |
56.4 |
57.6 |
2.9…14.2 |
3.9…15.0 |
2 |
50 |
60.3 |
59.7 |
60.9 |
2.9…16.0 |
4.1…17.5 |
Qualité tuyaux bouilleurs – tuyaux acier sans soudure (EN 10220/10216-1)
Diamètre extérieur |
Largeur nominale |
Diamètre extérieur nominal |
Diamètre extérieur min. |
Diamètre extérieur max. |
Epaisseur paroi |
Poids tuyau |
---|---|---|---|---|---|---|
[pouces] |
[DN] |
[mm] |
[mm] |
[mm] |
[mm] |
[kg/m] |
⅜ |
10 |
17.2 |
16.7 |
17.7 |
1.4…4.0 |
0.5…1.3 |
½ |
15 |
21.3 |
20.8 |
21.8 |
1.4…4.5 |
0.7…1.9 |
¾ |
20 |
26.9 |
26.4 |
27.4 |
1.4…5.0 |
0.9…2.7 |
1 |
25 |
33.7 |
33.2 |
34.2 |
1.4…8.0 |
1.1…5.1 |
– |
32 |
38.0 |
37.5 |
38.5 |
1.4…8.8 |
1.3…6.3 |
1¼ |
32 |
42.4 |
41.9 |
42.9 |
1.4…8.8 |
1.4…7.3 |
– |
40 |
44.5 |
44.0 |
45.0 |
1.4…8.8 |
1.5…7.8 |
1½ |
40 |
48.3 |
47.8 |
48.8 |
1.4…8.8 |
1.6…8.6 |
– |
50 |
57.0 |
56.4 |
57.6 |
1.4…10.0 |
1.9…11.6 |
2 |
50 |
60.3 |
59.7 |
60.9 |
1.4…10.0 |
2.0…12.4 |
Qualité tuyaux bouilleurs – tuyaux acier sans soudure (EN 10220/10217-1)
5.9 Fixation des tuyaux
Les tuyaux peuvent être fixés par des colliers du programme de livraison de
Pour la fixation des tuyaux, il convient de tenir compte des points suivants:
-
Assurer l’isolation phonique au moyen de colliers à garniture exempts de chlorure.
-
Dans une installation sprinkler selon VdS, aucune composante du support de tuyau ne doit être constituée de matériaux inflammables (VdS CEA 4001, chap. 12).
-
Des distances trop importantes entre les fixations peuvent entraîner des vibrations et par conséquent provoquer des nuisances sonores.
Pour des informations détaillées à ce sujet, consulter le document «Thématiques protection acoustique» de
DN |
R |
Diamètre extérieur du tuyau |
Distance entre les fixations* pour tuyaux en barres |
---|---|---|---|
[mm] |
[m] |
||
10 |
⅜ |
17.2 |
2.25 |
15 |
½ |
21.3 |
2.75 |
20 |
¾ |
26.9 |
3.00 |
25 |
1 |
33.7 |
3.50 |
32 |
1¼ |
42.4 |
3.75 |
40 |
1½ |
48.3 |
4.00 |
50 |
2 |
60.3 |
4.00 |
* les distances entre les fixations répondent aux directives SES |
Valeurs indicatives des distances entre les fixations
5.10 Pose des tuyaux
5.10.1 Distance minimale entre deux raccords à sertir
Si la profondeur d’emboîtement prévue pour le raccord est insuffisante lors du sertissage, l’assemblage risque de perdre son étanchéité. Pour que le sertissage assure pleinement sa fonction d’étanchéité, il faut observer les distances minimales suivantes entre deux raccords à sertir.
|
amin [mm] |
|
---|---|
Mâchoires ⅜" à 1" |
5 |
Anneaux de sertissage ⅜" à 2" |
15 |
5.10.2 Espace minimal nécessaire à l’exécution d’un sertissage
Afin d’assurer un montage sans complications, il faut, lors de l’élaboration des plans, tenir compte des distances minimales entre les conduites, ainsi qu’entre les conduites et les murs ou plafonds.
Mâchoires ⅜" à 1": Distances minimales par rapport aux conduites et murs |
||
|
|
|
Mâchoire |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
---|---|---|---|---|---|---|
[pouces] |
[mm] |
|||||
⅜ |
30 |
70 |
35 |
50 |
80 |
20 |
½ |
30 |
70 |
35 |
50 |
80 |
|
¾ |
35 |
80 |
40 |
55 |
90 |
|
1 |
45 |
95 |
50 |
65 |
105 |
Anneaux de sertissage ⅜" à 2": Distances minimales par rapport aux conduites et murs |
||
|
|
|
Anneau de sertissage |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
---|---|---|---|---|---|---|
[pouces] |
[mm] |
|||||
⅜ |
60 |
75 |
60 |
80 |
75 |
50 |
½ |
||||||
¾ |
75 |
85 |
65 |
80 |
85 |
|
1¼ |
95 |
125 |
95 |
80 |
125 |
|
1½ |
105 |
135 |
105 |
80 |
135 |
|
2 |
105 |
140 |
105 |
80 |
140 |
5.11 Tronçonnage des tuyaux
Les tuyaux peuvent être tronçonnés à l’aide d’une scie à métaux à dents fines, d’un coupe-tube (avec molette spéciale pour acier inoxydable), d’une scie circulaire ou à ruban automatique (avec lame spéciale pour acier inoxydable).
Les découpes mal réalisées peuvent provoquer des dommages de corrosion. C’est pourquoi il convient de tenir compte des points suivants:
-
Aucun lubrifiant ne doit être utilisé.
-
Il est interdit de couper les tuyaux à la longueur voulue avec un chalumeau.
-
Il est permis de couper les tuyaux à la longueur voulue avec des disques de coupe adaptés.
-
Les décolorations dues à la chaleur (couleurs de recuit) résultant de la pression ou d’une vitesse de rotation trop élevée doivent être entièrement éliminées.
-
Avant l’insertion dans les raccords à sertir, ébavurer et nettoyer soigneusement l’intérieur et l’extérieur du tuyau.
-
Nussbaum recommande d’utiliser des outils de coupe conçus pour le matériau.
5.12 Préparation des tuyaux
Pour réaliser des assemblages par sertissage, il faut utiliser des tuyaux intacts à surface propre et uniforme.
Les tuyaux suivants sont bons sans traitement préalable.
|
Tuyau noir sans revêtement |
|
Tuyau galvanisé |
|
Tuyau à revêtement par poudre |
|
Tuyau laqué |
Pour les surfaces des tuyaux suivants, il faut un traitement préalable avant le sertissage.
|
Surface corrodée
|
|
Surface inégale
|
|
Surface gainée
|
L’assemblage de tuyaux dont l’extrémité comporte un marquage incrusté risque de ne pas être étanche.
|
|
5.13 Réaliser un assemblage Optifitt-Press
Les instructions pour la réalisation d’un assemblage Optifitt-Press sont disponibles sur www.nussbaum.ch,👉 Instructions de montage 299.1.062.
5.14 Raccords filetés
Dans les systèmes d’installation utilisant des raccords à sertir avec filetage, il faut d’abord réaliser les raccords avant de procéder au sertissage, afin d’éviter toute tension éventuelle durant l’opération.
En présence de raccords filetés en aciers inoxydables, il existe un risque de soudage à froid ou de grippage lorsque deux matériaux identiques tels que 1.4401 sont utilisés. Pour éviter ce phénomène, il faut appliquer une graisse appropriée sur ce type de raccord.
L’application sur les raccords filetés de produits d’étanchéité contenant des chlorures peut entraîner des dommages par la corrosion. Pour l’étanchéité des raccords filetés, il faut donc utiliser uniquement du chanvre usuel ne contenant pas de chlore et des produits d’étanchéité sans chlorure. Les rubans d’étanchéité pour filetage en matière synthétique comme p. ex. le PTFE sont à proscrire.
5.15 Raccords à bride
Dans les systèmes d’installation qui présentent des raccords à bride ou à visser, il faut toujours s’occuper d’abord des assemblages à bride et des raccords puis effectuer ensuite les sertissages.
En présence de raccords à bride avec boulons et écrous en aciers inoxydables, il existe un risque de soudage à froid ou de grippage lorsque deux matériaux identiques tels que 1.4401 sont utilisés. Pour éviter ce phénomène,
5.15.1 Assemblage des raccords à brides
- Avant usage, nettoyer la surface d’étanchéité et le joint.
- S’assurer que le joint repose correctement sur la surface d’étanchéité.
- Fixer les vis. Toujours utiliser toutes les vis, mais les serrer au fur et à mesure et de façon croisée (voir figure).
5.16 Essai de pression
Il faut effectuer un essai de pression avant la mise en service. Lors des essais d’étanchéité des raccords de
Pour des informations détaillées sur l’essai de pression, se reporter au document